第(3/3)页 方正毅一脸的兴奋，设备安装好后，只要有订单，马上就可以进入生产模式。 雅楠姐，你这边工厂的情况如何，你也跟正毅介绍一下。 赵雅楠点点头道：“我桂省的工厂有9条生产线，其中6条板式生产线，3条岩石生产线，生产工人80人，都是大师傅级别，另外包装12人，行政6人，暂时还不知道有多少人愿意过来，我预计有80%的人会到位。” 方正毅点点头，赵雅楠的厂，比他的厂要大一些。 韦智杰心算了一下道：“当务之急是板式生产线，雅楠姐的6条，和综合的17条加到一起有23 条，这个数量已经足够了。” “橱柜台面加工几乎没有难度，唯一费工夫的是水盆和炉灶位置的挖缺，水盆我们做的是台中盆，挖了缺后，需要在台面上洗出一个深度为5mm的水盆形状，不论是用吊锣洗，还是用人工手持洗，都需要花费大量的时间。” 方正毅和赵雅楠点点头。 橱柜台面的板材用的都是人造石，一种是树脂类的，一种是石英砂类的。 本次台面，韦智杰建议用石英砂类的石英石台面，虽然价格比树脂类的人造石贵，但是加工和安装都极为方便。 石英石的裸板是760mm，厚度是15mm。 橱柜的台面是600mm深度。 裸板采购回来后，先在切割机上一次性切割出50mm/585mm/50mm/30mm的宽度。 其中一个50mm洗一个小斜边，作为台面的后挡水使用。 另外一个50mm洗一个大斜边，作为台面的前挡和见光侧挡水使用。 将大斜边的石材粘接道585mm的石材上，因为板材的厚度是15mm，正好形成一个600mm深度的台面。 而大斜边洗的是5mm，加上板材的厚度是15mm，所以台面下面的高度是30mm。 最后30mm的石材立起来粘接在后置位的台面下，正好形成一个正面看上去50mm，带小斜边的台面。 因为橱柜的深度是540mm，所以台面的前沿下，还需要粘接一个30*45mm的塑钢条。 然后就是挖炉灶孔和水盆孔。 炉灶孔挖好，需要在台面下四周，粘一圈宽度30-50mm的石材，因为看不见，所以石材的材质不限。 水盆孔挖好，就需要洗边行了。 水盆的安装有三种，有台上盆，台中盆和台下盆。 台上盆是最简单的方式，在台面挖一个孔，把水盆放进去，四周打一圈玻璃胶就好。 这种方式安装简单，但是使用时，不好打理。 比如水溅出台面后，因为水盆高于台面，所以水是扫不回盆里的，只能用毛巾吸。 台中盆相对容易，在台面挖一个内圈孔，再按水盆的外圈宽度，洗一个5mm的深度，把水盆放进去，同样在水盆四周打一圈玻璃胶。 这种方式安装的水盆，水盆低于台面，美观而且容易打理。 台下盆最难做，同样在台面挖一个孔，孔要求大于水盆的内圈，又小于水盆的外圈，挖好后，先洗好孔本身的四周。 然后反过来，将水盆粘贴在台面下，四周用h形的石条，将水盆通过ab免钉胶粘牢。 这种方式最美观，耐用，但是加工难度最大，最耗时。 本次项目的橱柜，吴建国听取了韦智杰的建议，采取了台中盆的方式。 台下盆虽然美观和耐用，但是它有一个弊端，就是时间久了，ab免钉胶的性能风化后，水盆蓄水过多时，容易整个往下掉。 从加工上来说，板材的切割是每一分钟一米。 一张大板是2.44米，加上抬板，切割，下板的时间，切割一张大板约等于5分钟。 一个小时可以切割12张大板。 23条生产线，一个小时可以切割276张大板，一天8个小时可以切割2208张大板。 台面和柜体不一样，一只遵循着夜间不动工的传统。 项目的橱柜一共是2万套，每套约有3.8米，相当于2张大板。 2万套等于4万张大板。 理论上，所有的台面只需要切割18天即可切割完成。 石材加工时，切割机又可以当洗形机使用，只要把锯片组换成洗形组就好。 所以，按一半切割，一半洗形算，切割时间需要36天。 安装2万套橱柜台面，需要的熟手师傅也不少。 按过去的经验，2人一组的师傅，一个小时可以安装一套橱柜台面。 一组师傅一天能安装8套橱柜台面。 按10月10号开始安装，到12月20号结束，过程70天时间。 70天*8套=560套 20000套÷560套每天=需要35组=70人。 这个过程中，同样需要上下车，搬货上楼等后勤补给。 台面安装完毕后，还需要专人安装龙头和水盆的下水件。 特别是龙头的安装，涉及到冷热水接口的安装，需要相对专业的水工师傅才能胜任。 否则一旦马虎，出现龙头漏水的现象，泡到橱柜板材。 板材就会膨胀，发霉。 wap. /109/109009/28266640.html 第(3/3)页